YK43F超大口徑氣體減壓閥用于工作溫度-10~150℃的天然氣和空氣,燃氣,非腐蝕性液體管路上,在高層建筑的冷熱供水和消防供水的系統中,可取代常規分區水管,這樣可以簡化的節省系統的設備,降低工程造價,也可在各類壓機設備的冷卻系統中起著減壓、穩壓作用,的確是用戶理想的產品。
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YK43F超大口徑氣體減壓閥
上海戎鈦閥門制造有限公司是【YK43F超大口徑氣體減壓閥】專業生產廠家。以質量求生存、以誠信求發展、擁有支集科研、設計、制造、銷售、服務于體的高素質員工隊伍,技術力量雄厚、生產工藝先進。精良的加工設備、完善的檢測設備、健全的質量保證體系,確保了產品質量的可靠性。
簡介
超大口徑氣體減壓閥是彈簧薄膜式減壓的換代產品,與薄膜式相比有以下優點:
1、使用壽命長,不存在膜片損壞的問題。
2、耐高壓,出口壓力高時,薄膜片高不行了,而活塞可適應很高的出口壓力。
該閥用于工作溫度-10~150℃的天然氣和空氣,燃氣,非腐蝕性液體管路上,在高層建筑的冷熱供水和消防供水的系統中,可取代常規分區水管,這樣可以簡化的節省系統的設備,降低工程造價,也可在各類壓機設備的冷卻系統中起著減壓、穩壓作用,的確是用戶理想的產品。
1、 本閥通過啟閉件的節流,造成壓力損失迫使進口壓力在出口處降低某個需要值,當流量和壓力變化時,利用本身介質能量來控制出口壓力基本不變的目的。
2、 本閥介質走向由上進下出,當調節出口壓力時,順時針旋轉調節螺栓迫使活塞向下移動,打開主閥,改變節流面積,造成壓力損失,實現減壓。由于閥后介質通過“X"通道流入活塞下腔并與活塞上方保持平衡,當壓力和流量變化時,使主閥節流面積始終保持相應位置,由于本閥采用卸荷機構,減小了進口壓力面積,從而減小了閥門出口壓力偏差,大大提高了減壓閥的穩壓精度減壓閥是通過改變節流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到減壓的目的,并依靠介質本身的能量控制與調節系統的調節,使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在定的誤差范圍內保持恒定的自動閥門。
1.減壓閥進口壓力的波動應控制在進口壓力給定值的80%~105%,如超過該范圍,減壓閥的性能會受影響。
2.通常減壓閥的閥后壓力Pc 應小于閥前壓力的0.5 倍,即Pc<0.5P1。 減壓閥的每檔彈簧只在定的出口壓力范圍內適用,超出范圍應更換彈簧。
3.在介質工作溫度比較高的場合,般選用先導式活塞式減壓閥或先導式波紋管減壓閥。 
4.介質為空氣或水(液體)的場合,般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導式薄膜式減壓閥。 
5.介質為蒸汽的場合,宜選用先導活塞式減壓閥或先導波紋管減壓閥。
6.為了操作、調整和維修的方便,減壓閥般應安裝在水平管道上。
安裝和使用
1、 安裝減壓閥之前必須對管路系統進行沖洗清理,以防焊渣、氧化皮等贓物流入閥內,影響閥門正常工作。
2、 減壓閥應安裝便于操作和維修的地方,并且必須直立安裝在水平管路上,應注意使管路中介質的流向與閥體上箭頭所示方向致,切勿裝反。
3、 減壓閥在安裝使用時,應先把旁通管路上的截止閥打開,排除管路中的冷凝水和汽水混合物,以防減壓閥開啟時產生水擊現象損壞減壓閥,當無異常現象后,按順時針方向緩慢旋轉調節螺釘,將出口壓力調至所需要的壓力(以閥后表壓為準),調整好后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護罩。
4、 減壓閥前應安裝過濾器,以防止介質中的雜質進入減壓閥,影響其性能。
5、 安裝的減壓閥前后應有段直管,閥前直管長度約為600毫米,閥后直管長度約為1000毫米。
6、 減壓閥進口還要裝汽水分離器和疏水閥,減壓閥出口也要裝疏水閥。
單位:MPa
公稱壓力 PN  | 試驗壓力 PS  | 進口壓力 P1  | 出口壓力 P2  | zui小壓差 △P  | 背壓 PB  | 壓力特性 △P2P1  | 流量特性 △P2G2  | 
1.6  | 2.4  | <1.6  | 0.1~1.0  | 0.2  | ≤0.15  | P2×10%  | P2×20%  | 
2.5  | 3.75  | <2.5  | 0.3~1.6  | 0.2  | ≤0.25  | P2×10%  | P2×20%  | 
4.0  | 6.0  | <4.0  | 0.3~2.5  | 0.2  | ≤0.25  | P2×10%  | P2×20%  | 
6.4  | 9.6  | <6.4  | 0.5~3.0  | 0.25  | ≤0.4  | P2×12%  | P2×25%  | 
本產品主要用于氣體管路,如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。
公稱壓力(Mpa)  | 1.6  | 2.5  | 4.0  | 6.4  | 10.0  | 16.0  | 
殼體試驗壓力(Mpa)*  | 2.4  | 3.75  | 6.0  | 9.6  | 15.0  | 24  | 
密封試驗壓力(Mpa)  | 1.6  | 2.5  | 4.0  | 6.4  | 10.0  | 16.0  | 
zui高進口壓力(Mpa)  | 1.6  | 2.5  | 4.0  | 6.4  | 10.0  | 16.0  | 
出口壓力范圍(Mpa)  | 0.1-1.0  | 0.1-1.6  | 0.1-2.5  | 0.5-3.5  | 0.5-3.5  | 0.5-4.5  | 
壓力特性偏差(Mpa)△P2P  | GB12246-1989  | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G  | GB12246-1989  | |||||
zui小壓差(Mpa)  | 0.15  | 0.15  | 0.2  | 0.4  | 0.8  | 1.0  | 
滲漏量  | X/F(聚四氟乙稀/橡膠):O Y(硬密封):GB12245-1989  | |||||
*:殼體試驗不包括膜片、頂蓋
零件名稱  | 零件材料  | 
閥體 閥蓋 底蓋  | WCB/FCB*  | 
閥座 閥盤  | 2Cr13/304*  | 
缸套  | 2Cr13/25(鍍硬鉻)/304*  | 
活塞  | 2Cr13/銅合金/銅合金*  | 
活塞環  | 合金鑄鐵/對位聚苯*  | 
導閥座 導閥桿  | 2Cr13/304*  | 
膜片  | 1Cr18Ni9Ti  | 
主閥 導閥彈簧  | 50CrVA  | 
調節彈簧  | 60Si2Mn  | 
密封墊(X/F型號)  | 橡膠/聚四氟乙稀  | 
導閥體 導閥蓋  | 25/304*  | 
*:用于氧氣介質時的材料
 YK43F大口徑氣體減壓閥流量系數(Cv):
DN  | 15  | 20  | 25  | 32  | 40  | 50  | 65  | 80  | 100  | 125  | 150  | 200  | 250  | 300  | 350  | 400  | 500  | 
Cv  | 1  | 2.5  | 4  | 6.5  | 9  | 16  | 25  | 36  | 64  | 100  | 140  | 250  | 400  | 570  | 780  | 1020  | 1500  | 
外形尺寸(PN1.6-4.0): 單位:mm
公稱通徑DN  | 外 形 尺 寸  | |||
L  | H  | Hl  | ||
1.6/2.5MPa  | 4.0MPa  | |||
15  | 160  | 180  | 290  | 90  | 
20  | 160  | 180  | 300  | 98  | 
25  | 180  | 200  | 300  | 110  | 
32  | 200  | 220  | 300  | 110  | 
40  | 220  | 240  | 320  | 125  | 
50  | 250  | 270  | 320  | 125  | 
65  | 280  | 300  | 325  | 130  | 
80  | 310  | 330  | 365  | 160  | 
100  | 350  | 380  | 365  | 170  | 
125  | 400  | 450  | 475  | 200  | 
150  | 450  | 500  | 475  | 210  | 
200  | 500  | 550  | 515  | 240  | 
250  | 650  | 560  | 290  | |
300  | 800  | 705  | 335  | |
350  | 850  | 745  | 375  | |
400  | 900  | 780  | 405  | |
450  | 900  | 730  | 455  | |
500  | 950  | 835  | 465  | |
YK43F大口徑氣體減壓閥外形尺寸(PN6.4-16.0): 單位:mm
公稱通徑DN  | 外 形 尺 寸  | |||
L  | H  | Hl  | ||
6.4MPa  | 10.0/16.0MPa  | |||
15  | 180  | 180  | 300  | 100  | 
20  | 180  | 200  | 310  | 105  | 
25  | 200  | 220  | 31  | 120  | 
32  | 220  | 230  | 310  | 120  | 
40  | 240  | 240  | 335  | 135  | 
50  | 270  | 300  | 335  | 135  | 
65  | 300  | 340  | 340  | 140  | 
80  | 330  | 360  | 380  | 170  | 
100  | 380  | 380  | 185  | |
125  | 450  | 490  | 215  | |
150  | 500  | 490  | 225  | |
200  | 550  | 535  | 260  | |
250  | 650  | 580  | 310  | |
300  | 800  | 725  | 355  | |
350  | 850  | 765  | 395  | |
400  | 900  | 800  | 435  | |
500  | 950  | 
  | 855  | |
訂貨流程:
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